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板材折弯出问题如何处理？西安禄昇金属制品有限公司来分享。
1.钣金在折弯后折角的两侧，由于挤料的关系，会有金属料凸出。造成宽度比原尺寸大，其凸出大小与使用料厚有关，料越厚凸出点越大。为避免此现象发生，可事前在折弯在线两侧先做个半圆，半圆直径较好为料厚的1.5倍以上。边料反折设计时，同样方式处理。
2.钣金折弯时内部的R角较好大于或等于1/2的料厚。若不做R角。在多次的冲压之后其直角会渐新消失而自然形成R角，在此之后，在此R角的单边或两侧，其长度会有些许的变长。
3.钣金折弯后受力容易变形。为避免变形情况发生，可在折弯处增加适量45度角的补强肋，以不千涉其他零件为原则，使其增加强度。
4.一般钣金件是狭长形时不容易保持其直度，在受力后更容易变形。因此我们折一个边成L型或折两个两个边城冂型以维持其强度及直度，但是往往L及冂型无法从头连到尾，因某些因素而所中断时，怎么办?可打适量的凸肋以增加其强度。
5.平面和折弯面之间的转折较好有狭孔，或者将开孔边退到折弯之后。否则会产生毛边。而狭孔的宽度较好大于肉厚的1.5倍?；褂兄仆嫉氖焙虮鹜嘶蛲道炼槐晔綬角。直角或锐角的模具公母模容易崩裂。
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